Tersane Dergisi 10. Sayı (Eylül-Ekim 2009)

mı 30 ayrı mühendisliğin karışımıdır. Her bir dizayn süreci büyük aşamalardan geçer. Her geminin üretim aşamaları tek tek dokümante edilir, her ürettiğiniz gemi bloğu test edilir. Her teknik resim santim santim kontrol edilir, yazdığınız her rapor satır satır incelenir. Tüm dokümanlar SaDearsan, ihtiyaçlarını en iyi karşılayacak çözümü bulmak için, bir yıllık süreç içinde bu alandaki bütün büyük yazılım üreticileriyle görüştü. Dearsan'ın ERP Proje Yöneticisi Mehmet Ara, her tür kurumun yönetimi için büyük önem taşıyan ERP vunma Sanayi Müsteşarlığı ve Deniz projelerinde seçim sürecinin bu kaKuvvetleri Komutanlığı'nın uzmanlarının inceleme ve onayına sunulurken, daha önce bu gemileri ABD, Almanya gibi ülkelerden almış olan bu kurumlar sizin yaptığınız işi o standartlarla karşılaştırır. Buldukları eksikler raporlanır, bunlara göre revizyonlar yapılarak kalite sistemi içinde binlerce maddelik yeni bir takip süreci başlar. 16gemi için bunların tümünü manuel olarak takip etmenin imkanı yoktur." Kurumsal kaynak yönetiminin sadece maliyetlerin planlanmasını içermediğini, iş emirlerinin, dokümanların, prosedürlerin, personel çalışma sürelerinin ve diğer tüm kaynakların planlanması anlamına geldiğini vurgulayan Akkaya, askeri projelerde konfigürasyon yönetiminin önemine de değiniyor: "Örneğin ticari gemi projeleri için ıso 9001:2000 almak yeterliyken, askeri gemi üretebilmek için ıso 14001 belgesi almanız veya AQAP (Allied Quality Assurance Publication) üyesi olmanız istenir. Yani konfigürasyon yönetimi gerçekleştirerek her gemide kullanılan parçaların modellerini ve seri numaralarını tanımlayabilmeniz, gemiler arasındaki parça farklılıklarını ve bu parçaların birbiri yerine kullanılıp kullanılamayacağını takip edebilmeniz gerekir. Ardından ömür devri analizleri başlar. Bir yıllık garanti mühendisliği kapsamında arızaları takip ederek yedek parça temin etmeniz gerekir. 20 bin konfigürasyon kalemi tek tek elle takip edilemez." dar sürmesinin normal olduğunu belirtiyor: "Alacağımız ERP çözümünün belirli kriterleri karşılaması gerekiyordu. Birincisi, gemi inşaatı alanında güçlü referansları bulunan bir şirketin ürünü olmalıydı. Çözüm, modüler bir yapıya sahip olmalıydı Dearsan'ın ERP Proje Yöneticisi Mehmet Ara ve bu modüller ekipman seri numarası bazlı yönetim için güçlü özellikler sunmalıydı. Milli Savunma Bakanlığı'nın Kodifikasyon Şubesi, NATO standartlarına göre kullanılan malzemelere bir NATO Stok Numarası verir. Sanayiden aldığımız ticari malzemeleri bile sisteme tanıtmak zorundayız, çünkü ileride bir gemi komutanı Nato Stok Numarası vererek bu malzemeyi isteyebilir." Dearsan yetkilileri, uyarlama kolaylığı açısından alacakları çözümün tamamen açık kodlu olması gerektiğini düşünüyorlardı. Diğer bir konu ise çözümün uygulamasının kolay olması ve şirket kullanıcılarına verilecek eğitimle kolay kullanılabilmesiydi. Dearsan, 2008 yılı başında sistemi uygulamaya geçirerek altyapısını oluşturdu. IFS çözümünün eğitimine, teknolojiye kolay ayak uyduran genç kullanıcılardan başlandı ve toplam 3000 adam/saatlik eğitim verildi. Dearsan Tersanesi öncelikle IFS Entegre Tersane Yönetim Çözümü'nün konfigürasyon yönetimini ve değişim yönetimini de kapsayan Malzeme Yönetim, Üretim Yönetim, Dizayn ve Depo Yönetim modüllerini devreye aldı. Bunlara entegre olarak Doküman Yönetimi modülü devreye alınarak, her biri ortalama 200-300 sayfa olan 100'ün üzerindeki sözleşmenin, teknik resimlerin, raporların ve yazışmaların revizyonlarıyla birlikte Doküman Yönetim modülüne girişi yapılarak sorgulanabilir ve takip edilebilir bir yapı oluşturuldu. Taner Akkaya Savunma Sanayi Müsteşarlığı ofisine IFS erişimi verdiklerini, böylece tüm ilgili dokümanları, notları, düzeltici ve önleyici faaliyetleri ve eksiklikleri sistemden izleyebildiklerini, böylece kağıtsız ortama geçiş yaptıklarını belirtiyor. Bu modüllerin yanı sıra Proje Planlama modülü devreye sokularak planlama departmanının bütün iş emirlerini IFS'den çıkartması sağlandı. Bu çerçevede malzeme listeleri oluşturuldu ve Üretim Modülü'ndeki kayıtlar baz alınarak proje ağaçları meydana getirildi. Bu listelerden satın almaların ve iş emirlerinin oluşturulması sağlandı. Satın alma siparişlerinin oluşturulabilmesi ve lokasyon bazlı depo kayıtlarının tutulabilmesi için Satın Alma ve Depo modülleri devreye alındı. Uygulamaya sokulan bir diğer modül de IFS Kalite Yönetim modülü oldu. tersane • eylül-ekim 2009 19

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=