Tersane Dergisi 39. Sayı (Temmuz-Ağustos 2015)

tersane • temmuz 2015 35 iş istasyonlarının boş kalma süreleri ve iş istasyonları sayıları göz önüne alınarak uygun bir imalat hattı seçimi yapılmaya çalışılacaktır. 1.1 Hoffman Yöntemi Bu yöntem ilk kez 1963 yılında Hoffmann tarafından geliştirilmiştir. Yöntemde, öncelikle, bir iş aktivite matriksi oluşturulur. Bu matrikste, iş aktivitelerinin birbirleriyle olan ilişkileri belirlenir. Aktivitelerin kesiştikleri hücre 1 veya 0 değeri alır. Eğer iki aktivitenin aralarında herhangi bir öncüllük ilişkisi varsa hücre 1, eğer ilişki yoksa hücre 0 değerini alır. Daha sonra, matrik- sin en alt sütununda bulunan kod numaraları dizini değerleri bulunur ve istasyonlara atama yaparken bu dizin değerlerinden 0 olanlar önce- likle istasyonlara atanırlar. 1.2 Stifner Eğim İş Ünitesi Bu iş ünitesinde yukarıda belirtil- diği üzere, profillerin eğim işlemleri yapılır. Bu eğim işlemleri, stifner eğim tezgahı (frame bender) ile yapı- lır. İskele ve sancak olarak birbirle- rine sırt sırta birleştirilmiş olan profil çiftleri tezgaha yerleştirilir ve hangi eğim açısında eğilecekse ona uygun olan kalıp seçilir ve seçilen kalıp pro- fil çiftinin üzerine konularak profil çifti üzerine markalanırlar. Daha sonra eğim işlemi gerçekleştirilir. Eğilen profil çiftleri masaya konulur ve oksijenle profiller birbirlerinden ayrılır. Eğrilik kontrolü yapılan eğil- miş profiller daha sonra buffer alana taşınır ve ilgili yere gönderilirler. 2. STİFNER EĞİM ÜNİTESİ İMALAT HATTI OLUŞTURMA UYGULAMASI Stifner eğim iş ünitesi imalat hattı oluşturma uygulamasında, ilk önce, sac eğim iş ünitesinde meydana gelen aktiviteler ve bu aktivitelerin süreleri belirlenecektir. Bu yapıldık- tan sonra, belirli çevrim süreleri için Hoffmann Yöntemi uygulanacaktır ve en uygun imalat hattının belirlen- mesine çalışılacaktır. 2.1 Stifner Eğim İş Ünitesi İş Aktiviteleri Tablo 1, stifner eğim iş ünitesinde gerçekleştirilen iş aktivitelerini ve bunların sürelerini göstermektedir. Buna göre, stifner eğim iş ünitesinde toplamda 12 adet ana iş aktivitesi bulunmaktadır. Bu aktivitelerin her birine bir numara atanmıştır ve tab- loda her bir iş öğesinin ne kadarlık işlem süresine sahip olduğu dakika cinsinden verilmiştir. 2.2 Stifner Eğim İş Ünitesi Öncelik Diyagramının Oluşturulması Şekil 1, stifner eğim iş ünitesinde gerçekleştirilen aktivitelerin arasın- daki öncüllük ilişkilerini bir akış diyagramı şeklinde göstermektedir. Diyagramdaki her bir sayı, Tablo 1’de belirtilen iş aktivitelerine kar- şılık gelen sayıları göstermektedir ve her biri karşısındaki ilgili iş aktivite- sini temsil etmektedir. Örneğin, “1” nolu iş aktivitesi “Kaldırma aracının profil çiftini stok alanına taşıması” aktivitesini temsil etmektedir. Ben- zer şekilde, diğer rakamlar da ilgili diğer iş aktivitelerini temsil etmek- tedir. Tablo 1. Stifner eğim iş ünitesi iş aktiviteleri ve süreleri İş aktivite no İlgili iş aktivitesi İlgili iş aktivitesinin süresi (dk) 1 Kaldırma aracının profil çiftini stok alanına taşıması 5 2 Kaldırma aracının profil çiftini stok alanından alıp profil eğim tezgahına taşıması 2 3 Kalıbın alınması ve profil çiftinin yanına getirilmesi 1 4 Kalıbın profil çiftinin üzerine yerleştirilmesi 0.5 5 Kalıbın profil çifti üzerine markalanması 1 6 Profil çiftinin profil eğim tezgâhına yerleştirilmesi 5 7 Profil çiftinin eğilmesi 5 8 Kaldırma aracının profil çiftini buffer alana taşıması 3 9 Eğilmiş profillerin masaya taşınması 2.5 10 Oksijen kesim torcunun kesim için hazırlanması ve profil çiftinin oksijenle kesilip ayrılması 5 11 Profillerin eğriliklerinin kontrol edilmesi 2 12 Profillerin buffer alana taşınması 5 Şekil 1. Aktiviteler arası öncelik ilişkileri